พื้นที่โรงงานมักจะมีจำกัด เครื่องจักร หุ่นยนต์ ระบบท่อ และรถเข็นวัสดุล้วนต้องการพื้นที่ หากหุ่นยนต์แต่ละตัวทำงานในพื้นที่คงที่ขนาดเล็กเพียงแห่งเดียว โรงงานอาจต้องการหุ่นยนต์เพิ่มขึ้นและสถานีเพิ่มขึ้น รางนำทางอัตโนมัติสามารถปล่อยให้หุ่นยนต์ตัวหนึ่งเคลื่อนที่ไปตามเส้นที่ยาวขึ้น ดังนั้นหุ่นยนต์ตัวเดียวกันจึงสามารถให้บริการได้มากกว่าหนึ่งจุดทำงาน
การใช้รางนำทางอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่พื้นโรงงาน สิ่งนี้มีประโยชน์ในแนวการเชื่อม พื้นที่บรรทุก ห้องพ่น และเซลล์ประกอบ สามารถวางรางไว้ด้านข้างพื้นที่ทำงานได้ จากนั้นหุ่นยนต์จะเคลื่อนไปยังตำแหน่งที่ต้องการแทนที่จะอยู่ในที่เดียว สิ่งนี้สามารถทำให้เลย์เอาต์สะอาดขึ้นและเหลือพื้นที่ให้พนักงานผ่านหรือบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้มากขึ้น
แผนผังที่ดีควรแยกการเคลื่อนย้าย การรองรับท่อ และพื้นที่ให้บริการออกจากกัน ตัวอย่างเช่น อาจใช้ฉากยึดฉนวนความร้อนแบบไปป์ไลน์กับการเดินท่อในบริเวณใกล้เคียง ขายึดท่อหุ้มฉนวนไครโอเจนิกอาจใช้ในบริเวณท่อที่มีอุณหภูมิต่ำ- อาจใช้รองเท้าหุ้มฉนวนแบบคงที่ในกรณีที่ท่อต้องการการรองรับที่มั่นคง ชิ้นส่วนเหล่านี้ควรวางแผนร่วมกับเส้นทางรถไฟ เพื่อไม่ให้กระทบต่อการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์
ผู้ใช้ควรตรวจสอบความยาวของระยะชัก ระยะห่างที่ปลอดภัย และการเดินสายเคเบิลก่อนการติดตั้ง การเดินทางไกลจะมีประโยชน์ แต่เมื่อเส้นทางชัดเจนเท่านั้น รางควรอนุญาตให้เข้าถึงการหล่อลื่น การขันให้แน่น และการตรวจสอบเซ็นเซอร์ เมื่อมีการวางแผนเส้นทาง กรอบรองรับ และการตั้งค่าการควบคุมอย่างดี ระบบรางสามารถช่วยให้พื้นที่การผลิตมีขนาดกะทัดรัดโดยไม่ทำให้การปฏิบัติงานยากขึ้น
